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“AG 尊龙凯时 - 人生就是搏!”马钢南山矿业公司高村铁矿创建绿色矿山纪实
2024-10-24 07:31:01
本文摘要:“矿在园中,家在蓝中”。“矿在园中,家在蓝中”。走出国家级试点——马钢(集团)有限公司有限公司南山矿业公司低村矿,样子转入了公园。
“多年来,特别是在是试点工作积极开展一起,低村矿矿区的植被覆盖率约80%以上,沦为全国矿山系统惟一的生态示范区。”该矿负责人讲解。
技术创新让资源不吃干榨清净 低村铁矿是国家批准后的《马鞍山铁矿资源综合利用样板基地》内的重点矿山。矿山占地面积11.92平方千米,占到马鞍山市规划100平方千米主城区的11.92%。
建设必不可少科技的承托,特别是在简单的采选活动中,更加必须依赖科技进步来提升矿产资源的综合利用水平。近年来,该矿每年用作矿业、选矿、输尾等工艺技术改造、创意的投放年均多达7500万元,占到总产值的5%。在矿业新技术应用于方面,该矿使用大型牙轮钻机作为采场的穿孔设备,提升了穿孔效率,增加了设备数量,提高了工人的作业环境;使用高精度非电引信新技术,构建了逐孔引信,炸开的矿岩块度较均匀分布,不利于选矿碎裂,并可大大降低炸开震动、冲击波、炸开飞石对周围环境的影响;装有、运设备构建大型化,有效地提升铁矿强度,提高采场及道路环境。
该矿自2008年开始信息化系统建设,同年8月已完成“采场信息化系统建设方案”。目前,该矿已竣工地、测、采行系统,卡车、电铲牵头自动调度系统,振动放矿车厢辅助对位系统,视频监控系统等信息化系统。 为提升较低品位铁矿石的选矿效率,该矿与中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司、马钢集团设计院及国外高压辊磨设备厂家合作,展开选矿厂加设超强肥肉的大型工艺改建,在原肥肉作业与原矿球篦之间加设高压辊磨超强肥肉,对圆筒筛覆没、湿式筛分、湿式粗粒磁选、尾矿水解分级以及细精矿运送等工艺环节展开改建。
工艺改建使选厂原矿处置能力提升100万吨以上,提早抛掷尾量相似50%,抛的尾矿经螺旋分级机分级后,可获得产率20%左右的粗粒尾砂,这部分尾砂可以替代河砂,作为建筑材料用于。 该矿还对含铁品位近8%、硫品位近2%的尾矿展开再行重复使用利用。
同时,利用总库溢水塔周围的地形条件,在溢水塔大约40米的区域设置浮力装置系统,在其下挂过滤层,对返水中的悬浮物展开集中和隔绝,提高总尾矿库的回水水质。这项矿山自主创新技术于2009年申报了国家专利。 2009年~2011年,该矿总计利用铁含量为17.05%的较低品位矿石700.78万吨,利用近于贫矿石317万吨,总计从尾矿中重复使用铁精粉18万吨、硫精粉3万吨。
节能减排打造出蓝天白云 该矿十分重视节能减排工作,并把它作为打造出“蓝天白云、山清水秀”矿区的主要抓手。该矿大力实行电机系统变频节约能源、能量系统优化和绿色灯光节约能源工程等,力争工序能耗全面减少;抓好重点工序和领域的节约能源工作,全面修改完备节能减排管理规章制度;增强基础工作,理顺能源计量管理,规范能耗统计资料和消耗分析;重点作好采剥工序和选矿工序的节约能源,强化运输节油和外并转供电管理工作。通过前进标准化作业、内部对标挖潜、生产设备的升级等工作,该矿的年节能减排任务都已全部已完成。 据介绍,近几年来,该矿相继投资6500多万元,对41#、42#、44#变电所展开全面升级改建,供配电设施的自耗电获得有效地掌控。
今后该矿还将之后对40#、45#变电所展开改建,从系统节约能源角度抵达,调整好运营方式,减少能源损失与浪费。 在排放量方面,该矿积极开展对标提高工作,制订整改措施,分解成、实施环保职责。
积极开展清洁生产审查工作,增强过程控制,构建工序排放量。以清洁生产二级指标为目标,制订并逐步实行生产过程排放量措施,构建工序排放量,超过清洁生产二级标准。抓好环保设施运营的完好率、实时运营亲率、达标排放亲率,做环保设施与主体设备同等对待,对环保设施运营实行动态管理,探寻环保设施的高效平稳运营管理模式。
该矿积极开展创立节水型企业建设工作,构建工序水资源指标合乎清洁生产标准拒绝。对沉淀池展开配套、清淤,提高溶解水水质。对酸性废水展开中和处置合格后,用PVC复合管输送到选厂浓缩机,溶解后清水进选矿生产循环水,沉淀物则运送至尾矿库堆存,构建了酸水治理内部循环机制,超过零排放。
积极开展系统节水排放量工作,及时重复使用地表水、雨水、尾矿返流水、选厂外灌溉等提升水的循环利用率,减少单位耗新水量。 生态维护使矿区山青水秀 为了充份开发利用矿产资源,贯彻维护矿山地质环境,该矿委托涉及单位编成了《低村铁矿矿山地质环境保护与综合治理方案》、《高村采场二期完全恢复建设工程环评报告表格》、《高村采场西站改建工程环境影响报告书》等。
该矿在矿区工业场地建设时,最大限度地增加对山林树木的采伐,保有或修剪优势树种;对采场工业场地展开植被绿化,坚决矿山建设与生产生态环境建设实时规划、实行、发展的原则;在采场振动放矿、调度楼、铁道边、采场外围及各工段栽种了各类植物,对露出地表展开了土地整治和植被完全恢复。 该矿在采场东北部另设拦水坝,有效地制止雨水径流转入东北低洼地进而水淹土地。采场室外采行场区设置了拦洪沟、简陋排水沟、沉沙池等,增加矿井排水量,防止泥石流的再次发生。在采场采行水柱、喷雾、道路灭火等措施,增加粉尘量30%以上。
生产过程采行滑式作业和灭火抑尘等措施,采场牙轮钻机穿孔使用滑式作业工艺,使采场厂界的大气污染物排放浓度符合了适当标准的拒绝。 根据矿山荒废土地含硫低、沙石多、水源补的现状,该矿先后投放复垦资金581.5万元,在铁华山、西井山、大王山、2#排土场、1#排土场、北115米线等6个荒废土地上复垦51.3万平方米,植树55万株,草籽播种面积约3223平方米。该矿还增大了复垦土地的工程建设力度,修筑了2座暖房、2座凉棚和1座“恒温大棚”。目前已培育各类树苗近5万余株,苗木自给率约80%。
该矿十分侧重科技投放在生态维护中的起到。与日本生态学不会合作,在东山贫矿线竣工了20余亩的生态试验基地,栽种10余种将近万株树木,成活率约95%;2003年与中科院环境所在北100米排土场展开栽种试验,栽种面积近1万平方米,成活率约80%以上。
另外,还在东山贫矿线栽种红提20亩,茶叶12亩,年产值近20万元,在尾矿大坝种百喜草600亩。近年来,该矿资源共享复垦点23一处,总面积约1306.2亩。
据理解,目前,该矿的可绿化面积为139公顷,已绿化112.6公顷,绿化率约81%。
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